山东自动化设备有限公司是一家集数控钻床、多轴多孔钻床、万向摇臂钻床、自动钻孔机等设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的自动化设备生产企业。

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自动钻孔机应如何安装?

对于一些解体和运输的机床(如大型机床),主机就位后,需要清理运输前拆卸的零件,并准确安装在主机上。装配时应特别注意各接合面的清洁,应去除因碰撞而产生的毛刺,原定位元件应使用原件,零件应恢复到机床拆卸前的位置,以便于今后的整体调试。(2)在装配过程中,应注意各接合面的清洁,并应去除因碰撞而产生的毛刺,原定位元件应原样使用,零件应恢复到机床拆卸前的位置,以便于今后的整体调试。


钻孔机主体安装好后,电缆、管子和气管就可以连接起来了。根据随机文件中的电气接线图和气动液压管路图的要求,应将应连接的电缆和管道逐一就位。在连接时,注意清洗和去污以及可靠的插入和密封。电缆安装完毕后,必须拧紧固螺丝,以确保接头塞杆的接触完全可靠。在油管与气管的连接中,要防止异物进入管道,以免造成整个液压系统的故障;各接头必须拧紧,否则试车时容易泄漏,增加维修工作量。


自动钻孔机的安装流程如下:


检查钻孔机数控柜和电气柜内部插件因长途运输造成的损坏和松动,检查连接器接触是否良好。当钻孔机与外部电源连接时,需要检查输入电源的电压和相序。错误的相序输入会使数控系统立即报警,甚至会损坏机床的电气设备。机床上的油泵和冷却泵电机接通后,应判断转向是否正确,当相序错误时,应及时更换相序。油泵正常运行后,打开CNC系统的电源。

对于一些进口钻孔机,工作电压往往与国内标准不完全相同,因此有必要匹配变压器等。上电前应仔细检查输入电源的电压和频率。最后,全面检查元件的连接状态,检查是否有多余的电线和管道接头等。只有全面细致地做好上述工作,才能保证试运行的顺利进行。